PARÇA KAYNAKLARI

Endüstriyel üretim süreçlerinde kaynak teknolojileri büyük önem taşır. Gelişen teknolojiyle birlikte klasik kaynak yöntemlerinin yerini daha hassas, hızlı ve verimli çözümler almaktadır. Bu noktada lazer kaynağı, özellikle EKE kaynak sistemleri ile öne çıkan bir yöntem haline gelmiştir.

Lazer Kaynağı Nedir?

Lazer kaynağı, yüksek yoğunluklu lazer ışınının metallerin birleşme noktasına odaklanarak eritilmesi ve kaynak yapılması işlemidir. Bu yöntem, özellikle hassas parçaların birleştirilmesinde yüksek başarı oranı sağlar. Geleneksel kaynak yöntemlerine göre daha az ısı girdisiyle çalıştığı için deformasyon riski düşüktür.

Lazer Kaynağının Avantajları

Yüksek hassasiyet: Milimetre altı toleranslarda bile başarıyla çalışır.

Daha az deformasyon: Düşük ısı girdisi sayesinde malzeme yapısını bozmaz.

Hızlı üretim: Seri üretim süreçlerinde büyük zaman avantajı sağlar.

Temiz ve estetik kaynak dikişi: Ek işlem gerektirmez, yüzey kalitesi yüksektir.

Otomasyona uygunluk: Robotik sistemlerle kolayca entegre edilir.

Yüksek kalite ve hassasiyet gerektiren işlerde kullanılan TIG kaynağı, paslanmaz çelik, titanyum, alüminyum, inconel gibi özel metallerin birleştirilmesinde tercih edilir.
Temiz, pürüzsüz ve estetik bir kaynak dikişi sağlar. Gaz korumalı yapısı sayesinde oksitlenme minimuma iner.

Kullanım Alanları:
Gıda tesis ekipmanları, basınçlı kaplar, paslanmaz borular, otomotiv ve savunma sanayi.

Üretim hızı ve verimliliği yüksek olan MIG/MAG kaynağı, çelik, alüminyum, döküm ve alaşımlı metallerin birleştirilmesinde yaygın olarak kullanılır.
Tel beslemeli sistemiyle sürekli kaynak yapmaya olanak sağlar, sanayi üretiminde verimlilik sağlar.

Kullanım Alanları:
Makine imalatı, otomotiv gövde üretimi, endüstriyel konstrüksiyonlar.

Manuel yapılan bu kaynak türü, çok yönlü ve saha koşullarına uygundur.
Çelik döküm, pik döküm, tutya, bronz ve prinç gibi farklı malzemelerde güçlü ve dayanıklı bağlantılar sağlar.

Kullanım Alanları:
Bakım-onarım işleri, şantiyeler, ağır sanayi uygulamaları, saha montajları.

Yüksek akımda, sürekli ve derin penetrasyon sağlayan otomatik bir kaynak sistemidir.
Genellikle kalın çelik levhalar, büyük konstrüksiyonlar ve tank imalatı için kullanılır.

Kullanım Alanları:
Basınçlı kaplar, boru hatları, gemi sanayi, enerji santralleri.

Elektrik akımı ve basınçla iki metalin birleştirildiği yöntemdir.
İnce sac metallerin hızlı ve seri bir şekilde birleştirilmesinde etkilidir.

Kullanım Alanları:
Otomotiv sanayi, beyaz eşya üretimi, metal mobilya ve kabin imalatı.

Yüksek iletkenlik ve hassasiyet gerektiren bu metallerin kaynağında özel elektrotlar ve kontrollü ısı dengesi kullanılır.
EKE Kaynak, bu zorlu metalleri dahi mükemmel birleşimle bir araya getirir.

Kullanım Alanları:
Elektrik ekipmanları, ısı değiştiriciler, dekoratif metal işçiliği.

Yüksek karbon içeriği nedeniyle özel ön ısıtma ve soğutma teknikleri gerektirir.
EKE Kaynak, özel elektrot ve kaynak prosedürleriyle çatlama riskini minimize ederek döküm parçaların tamir ve birleştirmesini gerçekleştirir.

Kullanım Alanları:
Sanayi makineleri, pompa gövdeleri, motor parçaları, kalıp onarımları.

Yüksek sıcaklık ve korozyon dayanımı gerektiren özel alaşımlardır.
EKE Kaynak, kontrollü atmosfer ve özel TIG yöntemleriyle bu metallerin kaynaklarını profesyonel düzeyde gerçekleştirir.

Kullanım Alanları:
Savunma sanayi, enerji tesisleri, kimya ve havacılık endüstrisi.